編者按：隨著中大尺寸OLED市場(chǎng)需求持續(xù)增長(zhǎng)，OLED面板產(chǎn)線(xiàn)也在從6代線(xiàn)向8.6代線(xiàn)加速升級(jí)。根據(jù)市場(chǎng)研究機(jī)構(gòu)Omdia的預(yù)測(cè)，2024年OLED市場(chǎng)份額將達(dá)到56%。2025年，更多高世代OLED面板生產(chǎn)線(xiàn)臨近量產(chǎn)，將為上游原材料和設(shè)備供應(yīng)商帶來(lái)巨大商機(jī)。

高世代OLED量產(chǎn)在即，產(chǎn)業(yè)鏈在行動(dòng)。目前，如OLED發(fā)光材料、基板材料、偏光片和關(guān)鍵膜材、超精細(xì)金屬掩膜版（FMM）、生產(chǎn)設(shè)備等都在積極適配8代OLED?！吨袊?guó)電子報(bào)》特推出“產(chǎn)業(yè)鏈備戰(zhàn)高世代OLED”系列報(bào)道，敬請(qǐng)關(guān)注。

合肥欣奕華OLED蒸鍍?cè)O(shè)備

中國(guó)企業(yè)正在全球OLED設(shè)備市場(chǎng)撕開(kāi)一道關(guān)鍵突破口。

隨著全球OLED產(chǎn)業(yè)向中大尺寸加速演進(jìn)，中國(guó)OLED顯示產(chǎn)業(yè)鏈開(kāi)始迎來(lái)一場(chǎng)深刻的變革。而這場(chǎng)變革的核心，是OLED設(shè)備的國(guó)產(chǎn)化突圍——從技術(shù)空白到自主可控，從前段光刻到中段蒸鍍，再到后段模組，我國(guó)在OLED核心設(shè)備領(lǐng)域接連實(shí)現(xiàn)技術(shù)突破，逐步瓦解國(guó)外企業(yè)長(zhǎng)期構(gòu)筑的“高墻”。

OLED設(shè)備國(guó)產(chǎn)化正當(dāng)時(shí)

全球OLED產(chǎn)業(yè)重心正加速向中國(guó)轉(zhuǎn)移。Omdia的數(shù)據(jù)顯示，截至2025年1月，在中小尺寸OLED領(lǐng)域，中國(guó)OLED市場(chǎng)份額已近50%，首次超過(guò)韓國(guó)躍居世界第一。然而，在這波產(chǎn)業(yè)格局變遷的浪潮中，OLED設(shè)備國(guó)產(chǎn)化也面臨著巨大挑戰(zhàn)。

從CINNO research的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)來(lái)看，國(guó)內(nèi)設(shè)備供應(yīng)商在OLED制程中的覆蓋比率整體只有39%。蒸鍍、曝光等前道核心工序，國(guó)產(chǎn)化率甚至低于20%。

聯(lián)得裝備技術(shù)策劃部總監(jiān)王建太在接受《中國(guó)電子報(bào)》記者采訪(fǎng)時(shí)具體介紹了我國(guó)OLED設(shè)備行業(yè)的現(xiàn)狀：在顯示產(chǎn)業(yè)鏈的后段模組設(shè)備領(lǐng)域（切割、貼合、綁定等環(huán)節(jié)），中國(guó)的發(fā)展成效顯著，設(shè)備國(guó)產(chǎn)化率已超過(guò)85%。然而，真正體現(xiàn)技術(shù)實(shí)力的那些處于產(chǎn)業(yè)鏈更前端、技術(shù)壁壘更高的核心設(shè)備——包括前段陣列工序所需的曝光設(shè)備、刻蝕設(shè)備，以及中段篜鍍封裝工序所需的蒸鍍?cè)O(shè)備、封裝設(shè)備等，長(zhǎng)期以來(lái)，我國(guó)還主要依賴(lài)國(guó)外先進(jìn)企業(yè)的供應(yīng)。

具體而言，在核心工序環(huán)節(jié)，蒸鍍?cè)O(shè)備市場(chǎng)由日本Canon Tokki主導(dǎo)。曝光設(shè)備主要掌握在佳能、尼康等日本企業(yè)手中。化學(xué)氣相沉積（CVD）/物理氣相沉積（PVD）等氣相沉積設(shè)備領(lǐng)域，則被美國(guó)應(yīng)用材料（AMAT）、日本東京電子（TEL）等所掌控，這兩家公司同樣在干法刻蝕設(shè)備市場(chǎng)占據(jù)主導(dǎo)地位。

我國(guó)顯示設(shè)備產(chǎn)業(yè)“前段弱”是我國(guó)OLED產(chǎn)業(yè)發(fā)展的最大掣肘。據(jù)國(guó)內(nèi)某顯示面板廠(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人回憶，在企業(yè)建設(shè)6代OLED生產(chǎn)線(xiàn)時(shí)，光等待日本佳能Tokki的蒸鍍機(jī)就延誤了半年工期。所以說(shuō)，我國(guó)OLED產(chǎn)業(yè)在發(fā)展過(guò)程中，還存在“一機(jī)難求”之痛。

OLED關(guān)鍵設(shè)備國(guó)產(chǎn)化成效初顯

業(yè)內(nèi)專(zhuān)家告訴記者，我國(guó)OLED產(chǎn)業(yè)向更高層次發(fā)展的關(guān)鍵是設(shè)備，而設(shè)備的國(guó)產(chǎn)化進(jìn)展則既要保證“后段”持續(xù)引領(lǐng)，又要做到“中前段”的奮起直追。如今，一批中國(guó)企業(yè)正以“螞蟻雄兵”的姿態(tài)發(fā)起突圍，我國(guó)OLED關(guān)鍵設(shè)備國(guó)產(chǎn)化成效初顯。

刻蝕設(shè)備被稱(chēng)為實(shí)現(xiàn)精密電路圖案化的“手術(shù)刀”。過(guò)去，這一領(lǐng)域長(zhǎng)期被海外廠(chǎng)商壟斷，國(guó)內(nèi)半導(dǎo)體設(shè)備頭部廠(chǎng)商中微公司通過(guò)技術(shù)迭代，不僅提升了刻蝕精度，還顯著降低了工藝復(fù)雜度，使其設(shè)備在中小尺寸OLED產(chǎn)線(xiàn)中展現(xiàn)出競(jìng)爭(zhēng)力。據(jù)業(yè)內(nèi)人士透露，中微公司的刻蝕設(shè)備已經(jīng)進(jìn)入國(guó)際廠(chǎng)商供應(yīng)鏈。

在OLED生產(chǎn)中，檢測(cè)設(shè)備是保障良率和品質(zhì)的“守門(mén)人”。精測(cè)電子作為國(guó)內(nèi)少數(shù)量產(chǎn)OLED檢測(cè)設(shè)備的龍頭設(shè)備公司，其自主研發(fā)的OCD（光學(xué)臨界尺寸）設(shè)備通過(guò)高精度算法，可對(duì)OLED薄膜厚度進(jìn)行納米級(jí)測(cè)量，誤差控制在0.5%以?xún)?nèi)。精測(cè)電子在2025年6月的業(yè)績(jī)說(shuō)明會(huì)上透露，其檢測(cè)設(shè)備已獲得頭部客戶(hù)訂單。

與此同時(shí)，華興源創(chuàng)在自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備領(lǐng)域展現(xiàn)出獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。其最新專(zhuān)利技術(shù)結(jié)合機(jī)器學(xué)習(xí)和多模態(tài)AI，實(shí)現(xiàn)了從分選、下料到歸整的全流程自動(dòng)化。在生產(chǎn)效率提升和降低維護(hù)成本方面，有獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，為OLED產(chǎn)線(xiàn)的智能化升級(jí)提供了“中國(guó)方案”。

華興源創(chuàng)G8.6 AMOLED TSP OS自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備

蒸鍍?cè)O(shè)備是OLED產(chǎn)線(xiàn)中最核心的部分，直接影響面板良率和質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)蒸鍍機(jī)的本土化更具“破局”意義。

合肥欣奕華智能機(jī)器股份有限公司合肥區(qū)域總經(jīng)理曹景博告訴《中國(guó)電子報(bào)》記者，自2014年合肥欣奕華啟動(dòng)蒸鍍?cè)O(shè)備研發(fā)到目前，已形成G1至G6的全矩陣技術(shù)體系，并重點(diǎn)突破了G8.6高精度金屬掩膜版對(duì)位（≤2μm）、大尺寸基板蒸鍍均勻性（±1.5%膜厚）等技術(shù)瓶頸?！氨M管?chē)?guó)產(chǎn)蒸鍍機(jī)的穩(wěn)定性落后于佳能Tokki，但依然能夠滿(mǎn)足平板顯示生產(chǎn)需求。況且，我們的設(shè)備投資成本較進(jìn)口機(jī)型降低了20%~30%，在售后服務(wù)方面也更具優(yōu)勢(shì)。”曹景博補(bǔ)充道。

高世代線(xiàn)成“試金石”

市場(chǎng)研究機(jī)構(gòu)DSCC的數(shù)據(jù)顯示，2023年全球OLED面板市場(chǎng)規(guī)模已突破420億美元，其中智能手機(jī)用小尺寸OLED顯示面板占比高達(dá)67%，平板電腦、筆記本電腦等中尺寸OLED顯示產(chǎn)品增速高達(dá)45%。

折疊屏手機(jī)、智能汽車(chē)、高端IT設(shè)備需求持續(xù)增長(zhǎng)，推動(dòng)OLED向更大尺寸躍進(jìn)。三星顯示、LGD、京東方、維信諾等全球面板領(lǐng)軍企業(yè)紛紛布局高世代OLED，劍指中大尺寸OLED產(chǎn)能高地。

在OLED產(chǎn)線(xiàn)中，設(shè)備投資往往占總投入的70%~80%。高世代線(xiàn)密集落地，意味著巨大的設(shè)備需求釋放。這不僅為顯示行業(yè)注入新動(dòng)能，也成為國(guó)產(chǎn)設(shè)備技術(shù)驗(yàn)證與能力躍升的絕佳平臺(tái)。

近日，產(chǎn)業(yè)界頻傳國(guó)產(chǎn)8.6代OLED檢測(cè)設(shè)備取得關(guān)鍵突破并實(shí)現(xiàn)交付應(yīng)用的消息。

凱倫股份旗下蘇州佳智彩自主研發(fā)的國(guó)內(nèi)首臺(tái)8.6代OLED De-mura設(shè)備成功解決了超大尺寸、高分辨率面板高速檢測(cè)難題，目前已交付頭部面板廠(chǎng)。華興源創(chuàng)成都子公司自主研發(fā)的國(guó)內(nèi)首臺(tái)G8.6 AMOLED TSP OS檢測(cè)設(shè)備也正式出貨，設(shè)備可實(shí)現(xiàn)微米級(jí)精度檢測(cè)，滿(mǎn)足從車(chē)載屏到筆記本、平板電腦等中大尺寸OLED面板的嚴(yán)苛檢測(cè)需求。

蒸鍍環(huán)節(jié)同樣傳來(lái)好消息。合肥欣奕華自主研發(fā)的G8.6點(diǎn)型蒸發(fā)源系統(tǒng)已通過(guò)頭部面板廠(chǎng)商的適配驗(yàn)證，填補(bǔ)了產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵空白，其G8.6 OLED蒸鍍機(jī)研發(fā)也正在有序進(jìn)行，現(xiàn)已取得了初步的成效。

隨著OLED面板向8.6代線(xiàn)升級(jí)，大尺寸和柔性化趨勢(shì)對(duì)模組提出了新要求。在大尺寸貼合設(shè)備方面，聯(lián)得裝備參與了京東方8.6代AMOLED產(chǎn)線(xiàn)建設(shè)，通過(guò)技術(shù)合作成功實(shí)現(xiàn)了大片貼合設(shè)備的國(guó)產(chǎn)化。目前，聯(lián)得裝備高世代貼合設(shè)備和EHD點(diǎn)膠設(shè)備性能已獲得客戶(hù)認(rèn)可，并有望進(jìn)入客戶(hù)端。

聯(lián)得裝備大尺寸貼合設(shè)備

“未來(lái)3年是決定性窗口期?！庇袠I(yè)內(nèi)人士預(yù)測(cè)稱(chēng)，OLED8.6代線(xiàn)量產(chǎn)在即以及未來(lái)將有更多高世代OLED線(xiàn)相繼投建，勢(shì)必使高端設(shè)備需求激增。而快速進(jìn)步的產(chǎn)業(yè)也將倒逼本土化進(jìn)程提速，甚至推動(dòng)中國(guó)從“設(shè)備進(jìn)口國(guó)”向“技術(shù)輸出國(guó)”轉(zhuǎn)型。

業(yè)內(nèi)人士表示，高世代OLED線(xiàn)不僅是產(chǎn)能的標(biāo)尺，更是技術(shù)的試金石。在此淬煉下，我國(guó)顯示設(shè)備產(chǎn)業(yè)若能打破“后段強(qiáng)、前段弱”這一結(jié)構(gòu)性矛盾，在全球顯示產(chǎn)業(yè)中承擔(dān)高端設(shè)備輸出重任，那么我國(guó)在全球顯示產(chǎn)業(yè)的話(huà)語(yǔ)權(quán)將更加牢固。正如曹景博所勾勒的愿景：“國(guó)際面板巨頭排隊(duì)采購(gòu)中國(guó)蒸鍍機(jī)時(shí)，才是真正的產(chǎn)業(yè)反轉(zhuǎn)時(shí)刻?！?/p>

責(zé)任編輯：趙強(qiáng)